加工定制:是 | 类型:密封圈 | 材质:橡胶 |
品牌:ZDE | 型号:10*2 10*3 | 作用:轴用密封 |
样品或现货:现货 | 是否标准件:标准件 | 使用温度:100/200/300℃ |
使用压力:10/20/30MPa | 适用范围:汽车、 电器、 门窗、 轴承、 泵、 釜、 油缸、 其他 | 性质:耐高温、 耐高压、 耐腐蚀、 耐磨损、 其他 |
香港普力克密封(ZDE)是专业生产高端进口O型圈的***厂家,生产所用的原材料全部为进口胶料,有NBR、FKM、HNBR、VITON、SI、EPDM、PU、PTFE等。雄厚的资金力量和***的CNC加工技术力量,使得本公司能满足客户的不同要求,包括开模、加工各种不同类型、不同型号的O型橡胶密封圈,本公司欢迎新老客户的咨询和购买,我们的服务理念就是:以质量为生命,服务为灵魂,专业严谨为特色,为客户提供满意的服务,请坚信:香港普力克(ZDE)一直就在您身边。
橡胶分类:
1)橡胶一般来说分为 (1)通用橡胶:如NR/BR/SBR/EPDM等;(2)特种橡胶:SR/FPM/CIIR/HNBR/CSM等
2、名称及各种橡胶的简单介绍
1)丁晴橡胶:防油性好、且具有半导性,俗称防油胶,常作油封、输油胶管、化工容器衬里、垫圈等
2)天然橡胶:弹性好,综合性能好,但耐寒及耐碱性比较差。 常作汽车轮胎 、胶带、胶鞋、电线电缆和多数橡胶制品,是应用广的橡胶。
3)丁苯橡胶:是世界上价钱便宜的橡胶,与天然橡胶相近,是应用广泛的合成橡胶。
4)三元乙丙橡胶:耐腐蚀性好、绝缘性好、常用作耐磨材料或高压电览材料
5)氯丁橡胶:耐磨性好,可用来制造轮胎胎侧、耐热运输带、耐油及耐化学腐蚀的胶管垫圈等
6)聚四氟乙烯:塑料王,耐酸碱性极好,可耐氟酸。用途很广泛,可以作腐蚀性液的管道等
现在就大部分客户购买O型密封圈是安装在机械上的,起到密封,保护设备的作用。但被看小小的O型圈,在安装的方面会有很多知识,下面普力克公司为您介绍O型圈在机械中安装的知识,以及安装不当产生的后果以及对设备的损害。
在机械O型圈安装过程中首要的就是确定O型圈安装的位置,即机械密封的定位。所谓的定位就是确定动环组件在轴套上的位置,如果是***安装机械密封还要进行试装。机械密封定位前,转子应该安装到正常运行的位置。转子轴向应该固定,轴向串量不大于0.3m;对于用平衡盘确定轴向位置的转子,应将平衡盘和平衡盘座推靠。转子盘车均匀、轻快,泵内无零件接触和摩擦。在此基础上才能进行机械密封的定位工作。
在O型圈安装位置确定以后,接下来就是安装O型圈了,下面介绍机械密封的具体的安装步骤。
1、将O型圈装到轴套上。
2、将轴套装入压盖内的折流套中,动静端面结合到一起,将水封安装到密封压盖上。
3、将轴套传动件、轴封、压盖止口垫等件装到密封的相应位置上,如果是集装式密封,需要把限位板安装到位固定。
4、盘车检查密封组件是否有摩擦,感觉应均匀、轻快。安装冲洗、冷却等辅助系统。
5、将泵的入口阀门打开,引入介质试静压。缓慢用手转动泵轴,观察密封有无泄漏。如果情况良好,即可启泵。注意辅助系统管线上阀门的开闭要求,辅助系统工作是否良好。
6、启动泵初期,机械密封可能存在微小的渗漏,这是正常的,渗漏会逐渐减少,可投入运转或停泵备用。如果渗漏不断增加则说明有安装问题或密封参数存在问题,应认真分析可能出现的问题,必要时停止运行,拆泵查找原因。
新安装的机械密封投入运转后即出现泄漏,大多属于安装方面的问题。
1、设计的端面比压过小,不足以满足密封需要的端面比压。
2、密封压缩量太小。
3、密封端面粗糙度没达到要求。
4、密封端面的平面度不够。
5、密封环在压力和温度等因素作用下产生变形,破坏了密封端面的平面度。
6、动环在传动座中卡住。
7、动静O型圈不同心。
8、在平衡型密封中载荷系数不合适(往往是太小)
9、在波纹管式密封中,波纹管的内外径不合适。
在O型圈装配运转相当时间后出现泄漏,那是什么原因呢,新安装的机械密封投入运转时泄漏量在允许范围内。如果密封本身的结构、制造质量、安装和使用方面都无可挑剔,那么其寿命要超过8000h。实际工作中有不少密封的使用寿命远没有达到该值前就失效了。其原因是各式各样的。
1、机械密封本身存在原因:
(1)O型圈失效(橡胶老化或PTFE冷流变形)
(2)石墨环浸渍剂不合适,耐温和耐腐蚀性差
(3)热装式动环镶嵌失效
(4)传动座传动突耳磨穿,传动失效
(5)动环传动圆弧磨损后和传动座卡住,弹簧不能补偿
(6)摩擦副材料质量差,寿命短
(7)载荷系数大、端面比压大,磨损速度高,寿命短
(8)波纹管破裂
(9)波纹管失弹
(10)弹簧断
2、安装和使用方面的问题
(1)静端面和轴中心线不垂直
(2)动静不同心
(3)弹簧压缩量太大,端面比压大
(4)冲洗量过大,静环冲出缺口
(5)没有冲洗,传动座内淤塞,弹簧不能补偿
(6)冲洗用过的过滤器堵塞,摩擦副温度升高
(7)在有冷却的自冲洗中,因冷却器结垢,冷能力下降,摩擦副温度升高
(8)对依靠密封箱夹套冷却的高温泵密封中,密封箱结水垢,摩擦副温度升高
(9)多组分的介质中轻组分增加,如液态泾中的C2含量增加
(10)介质含固体颗粒或易结晶,磨损静环,也可能使动环失去补偿能力
(11)发生汽蚀货抽真空时密封立刻失效
(12)震动过大,使密封寿命大大缩短